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水環真空泵的定期維護

  水環真空泵在經過長期高強度的工作運轉之後,表面會出現很多磨損和老化的現象,這就需要我們及時對其進行全方位的保養維護工作,合理的保養維護方式能夠有效的延長該産品的使用壽命。
  1、首先要定期檢查管路及結合處有無松動現象。
  1、點動電機,試看電機轉向是否正确。
  2、開動電機,當真空泵正常運轉後,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出适當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
  2、向軸承體内加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油标的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
  3、擰下水環真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水。
  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
  5、在出現特殊聲音時,可拆下兩端蓋上的壓闆,查看葉輪兩端面是否與分配器研傷,還可檢查排氣閥闆是否正常。
  6、要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然後停止電機。
  6、盡量控制水環真空泵的流量和真空度在标牌上注明的範圍内,以保證真空泵在高效率點運轉,才能獲得大的節能效果。
  7、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大後應及時更換。
  3、在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環境溫度一般高出15℃~20℃為宜,高不允許超過30℃~35℃,即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃~60℃;正常工作的軸承每年應加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并将潤滑油全部更換。
  4、水環真空泵在正常工作中還要定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應更換新填料。如果采用機械密封,發現洩漏現象,應檢查機械密封的動靜環是否已損壞或是輔助密封老化,如出現上述情況,均需要更換新零件。
  通過對水環真空泵保養維護的細節的了解,能能夠方便我們更好的做好該設備的相關維護工作,從而能夠确保它始終處于良好的備用狀态,避免頻繁出現故障。